产品系列 - 阻燃剂

本产品是选用多种无机和有机高分子材料，应用高新技术生产的新型阻燃产品。使用力合阻燃剂可生产符合国家GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准规定等级B1-b和c级阻燃中、高密度纤维板，刨花板，胶合板，细木工板等。与市场同类产品比较，具有阻燃剂施加量小、成品板强度高、胶粘剂单耗低，力学性能优异、不影响生产效率，减少热压能耗等诸多优势。目前已在国内多条大型的纤维板、刨花板生产线连续化应用。已协助国内多家企业成功取得木质材料及制品国家最高阻燃等级（B级）阻燃标识认证。公司可根据不同生产线类型及产品指标要求，配备专业的技术团队为您量身定做，提供阻燃板生产技术的整体解决方案。

产品特点：

1、卓越的阻燃性能，产品均能达到木质材料及制品最高阻燃等级B级规范要求；

2、抑烟低毒，燃烧时释放的烟气较少，且烟气毒性达到国标GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》的准安全级；

3、特效成份在热压时可与纤维及胶黏剂进行充分交联反应，降低游离甲醛释放量，不用添加固化剂；

4、成品板的防水、内结合强度等物理力学性能指标及加工性能优良；

5、生产工艺简单，不影响热压周期，不影响生产效率，热压温度降低，减少热压能耗。

阻燃机理：

1、将热源对板材的热辐射反射回去，降低板材的温度；

2、阻燃剂分解吸收大量的热量，从而降低表面温度；

3、热分解产生的水蒸气和其它惰性气体降低了制品周围的氧气浓度，中断了燃烧连锁反应；

4、熔融产生玻璃态覆盖层，大幅度降低了氧气和热量向板材内部的传递；

5、迅速与木材热解释放出的高能物质H+结合,避免其与氧气产生燃烧反应；

6、使纤维素和半纤维素脱水炭化，形成碳膜保护层，使木材的燃烧热能降低；

7、热压时与纤维及胶黏剂进行交联反应提高板材的强度与防水性能，阻燃效果持久稳定。

技术指标：

外观：白色粉末  

使用方法：

外观为白色粉末状，粒度在300-400目，堆积密度650~750kg/m³。利用二次风送管道负压，在管道开口处，使用阻燃剂连续螺旋下料机，通过变频调速电机控制阻燃剂的添加量。施加量为C级阻燃产品35~45kg/m³，B级阻燃产品85~100kg/m³（纤维板），70~90kg/m³（刨花板），实际加入量根据生产线具体条件及规格有所调整。

包装贮存：

 25kg塑料编织袋、500kg袋装。

保存期一年。

密封储存于阴凉、干燥通风处，防潮防水。

注意事项：

1、阻燃板产品在检验入库后，应保证包装完好，建议每垛产品上下加盖木垫板。使用黑色套袋或避光保存，防潮湿，以免出现发霉、褪色等现象。

对于因保管环境恶劣，容易出现发霉现象的厂家，请及时与我公司技术人员联系，我们将针对您工厂的实际情况提供相应的防霉技术解决方案。

2、由于阻燃板生产使用的红染色剂多数为酸性染料（相比中性或碱性染料，着色率好、成本低，利于固化），因此建议厂家在使用过程中，定期检查施加系统、干燥管道等相关设备的使用状态。尽量使用不锈钢材质的设备。

3、为准确计量阻燃剂的加入量以及监督阻燃剂施加系统的工作状态，建议工厂在阻燃剂施加料斗上安装电子称，以避免因计量不准确或无法及时发现下料故障而引发的批次质量问题。